NS142 管材| NS142 棒材    NS142 板材| NS142 鍛件
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詳細(xì)信息:
NS142 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金等。
NS142 相近牌號(hào)：
Inc0l0y825 UNS N08825(美國(guó))、NC21FeDu (法國(guó))、W.Nr.2.4858 NiCr21M0 (德國(guó)) NA16 (英國(guó))
NS142 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）

合金 牌號(hào)	%	鎳 Ni	鉻 Cr	鐵 Fe	鉬 M0	鈷 C0	碳 C	錳 Mn	硅 Si	硫 S	磷 P	銅 Cu	鋁 Al	鈦 Ti
NS142	最小	38.0	19.5	余量	2.5							1.5		0.6
	最大	46.0	23.5		3.5		0.025	1.0	0.5	0.01	0.02	3.0	0.2	1.2

NS142 物理性能：

密度 g/cm3	熔點(diǎn) ℃	熱導(dǎo)率 λ/(W/m•℃)	比熱容 J/kg•℃	彈性模量 GPa	剪切模量 GPa	電阻率 μΩ•m	泊松比	線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1
8.1	1370 1400	10.8(100℃)	440	195		1.37		14.1(20~100℃)

NS142 力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小值)

熱處理方式	抗拉強(qiáng)度σb/MPa	屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa	延伸率σ5 /%	布氏硬度 HBS
固溶處理	550	250	35	≥200

NS142 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

標(biāo)準(zhǔn)	化學(xué)成份	棒材	鍛件	板材	絲材	管材
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)	GB/T15007	GB/T15008	GB/T15008	GB/T15009 GB/T15010 GB/T15012		GB/T15062
航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)

NS142 金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
NS142工藝性能與要求
1、合金加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Nicr0fer 6023/6023H 合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。